Потребность в осушенном песке имеют предприятия по производству строительных сухих смесей, кирпича, литейных форм, стекла.
Песок не обладает уникальными свойствами в естественных условиях, но именно после осушения он получает много применений. Стратификацию целевого песка и примесей невозможно сделать при высокой влажности — убрать ее можно только просушиванием.
Перед приготовлением любой смеси следует выдерживать технологию производства, которая включает контроль уровня влажности: нормативные документы и требования к стройматериалам предусматривают наличие влаги на уровне до 0,5%.
Качество отливки получается наивысшим, если формовочный песок сухой — не более 0,5-1,0% влаги. При большей влажности возможно спекание песка. Для повторного применения следует изначально задействовать сухой песок.
Из кварцевого песка изготавливаются стекло (любого типа и предназначения), пеностекло, стекловолокно, стеклопластиковая арматура, стеклотара, керамические изоляторы и специальные трубы. Содержание влаги в песке должно быть не более 0,3%.
Песок применяется в соответствии со своей фракцией — среднестатистическим размером зерна. Оптимальной считается средняя фракция (до 2 мм), однако каждая имеет свою специфику:
Такое производство имеет (должно иметь) оборудование для сушки песка.
Удаление влаги из песка производится специальным сушильным оборудованием, принцип действия которого заключается в обработке подаваемого сырья теплоносителем. При поглощении тепла вода нагревается и испаряется.
Существуют контактные, радиационные, конвективные и комбинированные осушители. Для песка и прочих сыпучих веществ применяют сушильные барабаны, камеры и печи.
Перед подачей песка в сушилку необходимо очистить его от загрязнений. Выполняется это применением серии сетчатых фильтров разного размера. Они позволяют не только отделить нежелательные примеси (ил, мусор, камни, металл), но и разделить песок на фракции.
В сушильном барабане осушка песка выполняется излучаемым от подаваемых горячих газов теплом. Сырье движется через тело барабана — от загрузочного отверстия по непрерывно действующему подающему механизму к разгрузочному отверстию.
Получение равномерности готового песка обеспечивается вращением самого барабана или шнека внутри него. Подаваемые газы (горячий воздух и топочный газ) имеют температуру до 950 градусов.
Состоит барабан из следующих основных частей и узлов:
Применяется 2 схемы движения сыпучего продукта внутри барабана: когда внутри имеется шнековая система для перемещения и перемешивания и когда сам барабан играет роль шнека. В любом случае продукт продвигается к месту разгрузки, для чего обустраиваются наклон конструкции к горизонтали (до 5-6 градусов) или устройства пересыпа конвейерного типа. При продвижении в продольном направлении выполняется параллельное перемещение в поперечном направлении в одну и другую стороны попеременно. Для этого на внутренних поверхностях выполняются перемещивающие насадки и перья, которые изготавливаются из триботехнических и коррозионностойких материалов.
Мощность таких установок — до 15 тонн за час при габаритной длине барабана до 9 метров. Поставка заказчику выполняется как целым комплектом, так и отдельными узлами — по договоренности.
Сушильная камера — агрегат, позволяющий высушивать сыпучее сырье до нужной влажности даже при значительном объеме. Изготавливают камеры периодического включения (в основном — для деревоперерабатывающей сферы) и с постоянным функционированием (для предприятий большой мощности). Для высокой производительности оптимально строить крупногабаритные камеры с продувом до десятка метров.
Достоинства камерных моделей — в широких возможностях автоматизации: контроль за процессом выполняется при помощи датчиков температуры. Считывание показателей и анализ их изменения позволяет судить о режиме нагрева. Замер влажности воздуха в начале камеры и на выходе из нее дает представление о текущей влажности самого продукта.
Основные части камеры, присутствующие в любой модели:
Внешний вид и выполняемые функции изготавливаются в соответствии с планируемыми параметрами получаемого продукта.
Печь-сушилка отличается от других конструкций тем, что непосредственно внутри нее сгорает горючий газ. В связи с этим практично использовать ее параллельно с другими установками, где требуется тепло (как минимум — для нужд отопления).
Плюсы печи: помимо осушения можно подогревать песок для дальнейшего применения, а количество запыленного воздуха минимально.
Завод «Тульские Машины» производит надежное оборудование для сушки песка по цене, доступной для приобретения по гибким условиям. Сушильное оборудование может быть создано как типовое, так и по уникальному заказу. Выполняется сервисное обслуживание, восстановление и модернизация узлов.
