Торф издавна применялся и применяется по сегодняшний день очень широко: в сельском хозяйстве, металлургии, медицине, энергетике. Добыча и переработка этого ископаемого сопряжена с высоким уровнем влажности.
Одной из главных сфер применения торфа является растениеводство и улучшение состояния почвы удобрениями. Широко применяется торф в медицине и химии — в силу своего богатства на предмет различных соединений органического и неорганического характера.
Из торфа изготавливают удобрения самых разных типов в промышленном масштабе: аммиачные, минеральные, гуминовые, комплексные. После формирования в блок выполняется упаковка, на которой однозначно прописывается — хранить при определенной влажности.
Перед созданием готового продукта обязательно выполняется осушка сырья — естественная влажность составляет от 40 до 90%.
Торф — подходящий материал для теплоизоляционных плит и блоков, вытяжку из него применяют как пластификатор для теплоизоляционного бетона. Помимо сохранения тепла они не вредят проживающим своей токсичностью.
Изготавливаются 2 типа блоков:
Торф состоит из массы ценных соединений — кислоты, воски, этанол, лигнин, аммиак, битум, фенолы и многие другие. Характеризуется высокой способностью к поглощению и удерживанию воды — поэтому подготавливаемое к переработке сырье следует тщательно осушивать.
Товарный торф, биогумус и его производные носят гидрофобный характер. Поэтому независимо от дальнейшего применения процесс подготовки обязательно включает измельчение, очистку от примесей, сортировку и осушение. Для этой цели применяются специальные аппараты — измельчители, сушильные печи и барабаны.
Последние функционируют на горении газа или жидкого топлива.
Есть 2 принципа удаления влаги из торфа — в сушильной камере (печи) или установке барабанного типа. Первый вариант хорош только сравнительно малыми размерами установки, но эффективность осушения меньше: чем меньше размер фракции торфа и чем лучше она обдувается горячим воздухом, тем лучше. Второй вариант существенно лучше: длинномерный вращающийся барабан позволяет качественнее прогреть каждую частичку торфа, перевернуть ее и даже обработать другими методами.
Барабанный осушитель хорош следующим:
Ориентировочный уровень мощности — до 6 тонн торфа в час.
Вне зависимости от конструкции (один или два прохода) агрегаты для осушения торфа имеют обычно прямой нагрев. Горелка монтируется непосредственно в корпус барабана либо устанавливается в специальный блок, от которого системой трубопроводов горячие топочные газы или просто нагретый воздух транспортируются в барабан.
Барабан представляет собой агрегат на опорах вращательного типа, с устройствами для погрузки продукта и его выгрузки (расположены с разных сторон корпуса), установкой циклонного типа, газоходом (с дымососом или без него), а также системой управления и контроля. Последняя в зависимости от модели машины может быть полностью автоматической.
Продукт (размельченный и промытый торф) загружают в приемник. Через это устройство он попадет на стенки и лопатки барабана, который непрерывно вращается силами электропривода. При этом отдельные куски и частички поднимаются до зенита внутреннего отсека и свободно падают.
Падение на лопатку для нового подъема происходит в горячем воздухе (газе). Он поступает от дальнего конца барабана и естественным путем проходит в направлении устройства подачи. Это обеспечивается наклоном корпуса на малый угол и противотоком обоих веществ. Мелкие частицы обтекаются воздухом и качественно обогреваются, в результате чего влага испаряется.
По достижении этим образом устройства выгрузки торф выходит наружу — для последовательных остывания, формообразования и упаковывания.
Горячий воздух насыщается влагой и пылью. Специальные вентиляторы собирают воздух в циклон, где он очищается и перенаправляется в систему рециркуляции, внося вклад в экономию горючего.
Завод «Тульские машины» занимается подбором, производством и поставкой высококачественного оборудования для осушения не только торфа, но и прочих сыпучих и дисперсных материалов. В наличии и под заказ — осушительные аппараты и системы аспирации комплектно и по частям. Эти и другие виды оборудования можно заказать по телефону или электронной почте.
К услугам заказчика — надежное проектирование, оперативная техническая помощь, доступные цены и модернизация осушительных систем.
