Корпус печи косвенного нагрева представляет собой внутренний корпус 1 (реторту) диаметром 630мм, сваренную из отдельных обечаек. К трубе приварены опорные бандажи 2, обеспечивающие опору и вращение печи на двух группах опорных роликов 3. Приводные ролики 4, обеспечивающие передачу крутящего момента от приводного устройства 5 . Винтовая насадка 7 в зоне загрузки позволяет подавать материал в зону с лопастными насадками (лопатками) 6 для эффективной сушки материала из загрузочного устройства 8.
Для равномерного нагрева внутреннего корпуса 1 (реторты) печи, он окружен защитным кожухом 12, и в полость между внутренним корпусом печи 1 и наружным защитным кожухом 12 подается воздух при помощи вентиляторов 16.
Теплоноситель находится в полости между внутренним корпусом печи 1 и наружным защитным кожухом 12. Горелки 9 крепятся к наружному кожуху 12.
Внутренний корпус (реторта) 1 своими бандажами опирается на роликоопоры. Каждая роликоопора включает в себя два опорных ролика 3 с подшипниками качения. Корпуса подшипников крепятся на раме 10 и имеют возможность перемещения вдоль оси рамы.
Перемещения необходимы для взаимной регулировки роликоопор с целью правильного распределения нагрузок от барабана, а также настройки их поступательного движения в осевом направлении при работе. На одной из опорных рам смонтированы контрольные упорные ролики 11, которые и определяют (ограничивают) осевые перемещения. Они не предназначены для восприятия значительных осевых нагрузок!, которые могут возникнуть при неправильной или несвоевременной регулировки опорных роликов печи. Они контрольные и отмечают предельные допустимые перемещения печи в осевом направлении. При разрушении контрольных роликов на печи, во избежание соскакивания бандажей с опор на первой опорной раме предусмотрены аварийные упоры.
В загрузочной части 8 печи присутствует отверстие для приточной вентиляции. Приточная вентиляция в комплект поставки не входит. Печь косвенного нагрева укомплектована устройством выгрузки 14.
Для правильной работы печи косвенного нагрева, требуется система аспирации, состоящая из группы циклонов, дымососа, воздуховодов. В зависимости от ТЗ заказчика и условий эксплуатации, система аспирации может комплектоваться второй ступенью очистки в виде рукавного фильтра.
Для контроля за рабочими температурами в ходе работы, в защитном кожухе установлены термопары 13.
А для уменьшения потерь теплоносителя из печи, в зоне загрузки и выгрузки установлено лепестковое уплотнение 15.
