Воздухонагреватели смесительные СВТ
Воздухонагреватели (теплогенераторы) газовые промышленные смесительные серии СВТ служат для получения теплоносителя (газообразное вещество, применяемое для передачи тепловой энергии), который представляет собой смесь воздуха и продуктов сгорания природного газа. Тепло от факела, в нашем случае, от газовой промышленной блочной горелки, и продуктов сгорания передается по воздуху путем прямого контакта (смешения), поэтому наши теплогенераторы являются воздухонагревателями прямого нагрева. Теплогенератор представляет собой конструкцию из газовой промышленной блочной горелки, камеры сгорания смесительного типа, смонтированных на одной раме, вентиляторов, автоматики безопасности и управления.
Воздухонагреватели-теплогенераторы СВТ отвечают требованиям ГОСТ 31849-2012 «Оборудование промышленное газоиспользующее. Воздухонагреватели смесительные. Общие технические требования», ГОСТ 31284-2004 «Воздухонагреватели для промышленных и сельскохозяйственных предприятий. Общие технические условия», ТР ТС 016/2011 «О безопасности аппаратов, работающих на газообразном топливе» и ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», что подтверждено сертификатом соответствия.
Фотографии теплогенератора
Устройство и принцип действия воздухонагревателя серии СВТ
Воздухонагреватель выполнен в виде компактного модуля, с присоединенным вентилятором вторичного воздуха, подающий воздух для образования смеси воздуха с продуктами сгорания. Воздухонагреватель оснащен ответными фланцами для присоединения газопровода и воздуховода.
Воздухонагреватель состоит из горелки блочной 1, камеры сгорания 2 смесительного типа (составные части 2А, 2Б, 2В, 2Г) и вентиляторов вторичного воздуха 3А, 3Б, 3В и 3Г.
На фронтальной стенке камеры сгорания установлены датчики давления вторичного воздуха 4 (располагаются после каждого из вентиляторов).
Камера сгорания воздухонагревателя состоит из фронтальной плиты 2А и трех цилиндров 2Б, 2В и 2Г, соединенных между собой, которые футерованы волокнистыми огнеупорными блоками 8. По периферии фронтальной плиты 2А камеры организована система отверстий 5 для продольного пристенного охлаждения футеровки, а во фронтальной и цилиндрической части камер 2А, 2Б, 2В, 2Г имеется радиальная система отверстий 7 для подачи воздуха на разбавление продуктов сгорания.
Снаружи камеры сгорания, с зазором установлен кожух для организации воздушного канала. Атмосферный воздух вентилятором 3А подается в воздушный канал и далее через систему отверстий в футеровке камеры сгорания 2А вдувается в зону горения для организации пристенной защиты футеровки. Зона активного смешения продуктов сгорания и воздуха до заданной температуры происходит в цилиндре камеры 2Б, 2В и 2Г, в воздушный канал которых подается воздух с помощью вентилятора 3Б, 3В и 3Г, на которых установлены заслонка ручная или автоматическая заслонка с приводом 6 (6А, 6Б, 6В, 6Г).
Температура полученного сушильного агента регулируется расходом вторичного воздуха при помощи заслонок 6А, 6Б, 6В, 6Г. Мощность горелки изменяется в зависимости от заданной температуры отработанного сушильного агента
Количество вентиляторов и составных частей смесителя индивидуально и зависит от ТЗ заказчика.
Комплектация
- Горелка газовая блочная промышленная серии КГ с плавным управлением мощностью
- Смесительная камера сгорания из жаропрочной нержавеющей стали или легкого литого огнеупора
- Газовая линия и датчики DUNGS (Германия)
- Вентиляторы первичного и вторичного воздуха с регулируемой частотой вращения EBMpapst (Германия)
- Шкаф управления на базе микроконтроллерного блока управления, микроконтроллер Atmel (США)
Видеообзор теплогенератора
Применение
- Сушка и тепловая обработка строительных материалов, таких как глина, песок, гипс, древесина, кирпич, ЖБИ, керамика)
- Сушка зерна и других подобных сельскохозяйственных продуктов (кукуруза, семечки, трава, солод, фрукты и семечки)
- Сушка ископаемого топлива, например, угля и торфа
- Разогрев инертных материалов для бетоносмесительных узлов БСУ и пр.
- Разогрева битума, например, для асфальтобетонных заводов АБЗ и пр.
- Обогрев или разогрев емкостей и вентилируемых помещений
- Полимеризация краски на изделиях (для камер сушки и полимеризации)
- В виде установки на различные типы печей и сушилок (барабанные, камерные, туннельные, ленточные, конвейерные)
- Сушка и обогрев вагонов
Особенности
- Тепловая мощность то 120 кВт до 25 МВт
- Получение дешевого теплоносителя (смесь воздуха с продуктами сгорания)
- Смесительная камера сгорания из жаропрочной нержавеющей стали, которая выдерживает нагрев до 800°С, либо футерованная легким огнеупором, которая выдерживает нагрев до 1000°С
- Плавное управление тепловой мощностью и количеством теплоносителя
- Автоматический режим работы
- Экологически чистое сжигание газа
Технические характеристики
Где: * – мощность в МВт; ** – температура теплоносителя (смеси воздуха с продуктами сгорания) в °С.
Примечание
- в таблице приведены ознакомительные параметры, для уточнения данных обратитесь к нам в офис;
- возможно изготовление воздухонагревателей-теплогенераторов с другими характеристиками и техническими решениями.