Барабанные печи обжига

Барабанная печь обжига каолиновой глины ПТ-2200-4800
Каолиновая глина – востребованный материал в промышленности, но для придания ей нужных свойств тр...
Длина барабана, мм
48000
Мощность привода барабана, кВт
90
Торцевое уплотнение
лепестковое
узнать цену

Что такое барабанная печь обжига?

Печь обжига – это промышленное оборудование, предназначенное для термической обработки материалов при высоких температурах (до 1800°C). В процессе обжига происходят физико-химические изменения сырья, что позволяет улучшить его свойства или получить новые материалы. Вращающийся барабан обеспечивает непрерывный процесс, что делает такие печи оптимальными для крупнотоннажного производства.

Отличия от других типов печей:

  • По сравнению с шахтными и камерными печами, барабанные обеспечивают более равномерный прогрев.
  • В отличие от туннельных, позволяют обрабатывать сыпучие материалы без использования тележек.

Где используются барабанные печи обжига?

Барабанные печи обжига применяются в различных отраслях промышленности:

  • Металлургия – обжиг руд, окатышей, концентратов.

  • Строительная индустрия – производство цемента, извести, гипса.

  • Химическая промышленность – переработка минерального сырья.

  • Керамика и огнеупоры – обжиг глины, керамических изделий.

Устройство барабанной обжиговой печи

Барабанная печь представляет собой вращающийся цилиндр, установленный под небольшим наклоном. Внутри печи материал перемещается от загрузочного конца к разгрузочному, постепенно нагреваясь до нужной температуры.

Основные компоненты:

  1. Барабан – стальной цилиндр с огнеупорной футеровкой.

  2. Горелочное устройство – обеспечивают нагрев до 1000–1500°C.

  3. Система подачи сырья – например, шнековый или ленточный питатель

  4. Приводной механизм – вращает барабан с регулируемой скоростью.

Дополнительные компоненты:

  1. Система охлаждения – барабанные водяные или воздушные холодильники, рекуператоры.

  2. Система аспирации и газоочистки – служит для удаления и очистки от вредных примесей

  3. Автоматика контроля температуры (термопары +АСУ) – позволяет задавать и поддерживать требуемую температуру обжига.

  4. Наклонный механизм – позволяет изменять угол наклона печи на 2–5° для гравитационного перемещения материала в процессе обработки

Где используются барабанные печи обжига?

Барабанные печи обжига применяются в различных отраслях промышленности:
  • Металлургия
  • Обжиг железной руды (800–1200°C) для удаления серы и влаги.
  • Производство окатышей (до 1300°C).
  • Переработка бокситов в глинозем.
  • Строительные материалы
    • Обжиг известняка - негашеная известь (900–1100°C).
    • Производство цементного клинкера (1450°C).
    • Сушка гипса (150–200°C).
  • Химическая промышленность
    • Активация угольных адсорбентов.
    • Получение доломитовой муки.

    Материал

    Температура (°C)

    Получаемый продукт

    Глина 950-1150
    Керамика, кирпич
    Каолин 1200-1400 Огнеупоры
    Пирит 500-700 Серная кислота (SO₂)
    Магнезит 1600–1800 Периклаз

    Важно: Для некоторых материалов (например, цинковых концентратов) требуется восстановительная атмосфера (CO/N₂).

    Преимущества барабанных печей

    • Высокая производительность — до 5000 т/сутки.
    • Гибкость топлива — газ, уголь, мазут.
    • Долговечность — 15+ лет при правильной футеровке.
    • Автоматизация — контроль температуры и скорости вращения.

    Как подобрать барабанную печь обжига?

    Выбор модели зависит от типа материала, требуемой производительности и температурного режима. Ниже — представляем Вашему вниманию минимальный набор данных, необходимых для правильного подбора барабанной печи обжига.  

    Ключевые параметры для выбора печи обжига:

    1. Характеристики исходного сырья: влажность, фракционный состав, абразивность;
    2. Требуемая атмосфера: окислительная, восстановительная;
    3. Производительность: тонн в сутки;
    4. Требуемый температурный диапазон обжига:
      • Низкотемпературные (200–600°C): гипс, некоторые руды.
      • Среднетемпературные (600–1200°C): известняк, глина.
      • Высокотемпературные (1200–1800°C): клинкер, магнезит
    5. Тип топлива
      • Газовые — для точного контроля температуры.
      • Угольные — где есть дешевое твердое топливо.
      • Комбинированные — гибкость при смене сырья.
    6. Необходимость дополнительных систем: рекуперация тепла, пылеулавливание, автоматизированная система управления.
    7. Габариты площадки под установку.

    Где заказать барабанную печь обжига?

    Завод сушильного оборудования "Тульские Машины" специализируется на проектировании и производстве барабанных печей. Наши специалисты произведут Бесплатный расчет параметров печи и подберут требуемое оборудование под Ваши технические условия.


    Часто задаваемые вопросы о барабанных печах обжига

    Что такое барабанная печь обжига и для чего она используется?

    Барабанная печь обжига — это промышленное оборудование, предназначенное для термической обработки материалов при высоких температурах (до 1800 °C). Она применяется для обжига руд, цемента, извести, глины, каолина, магнезита и других материалов. Вращающийся наклонный барабан обеспечивает непрерывный процесс, что делает печь идеальной для крупнотоннажного производства в металлургии, строительной, химической и керамической промышленности.

    В каких отраслях применяются барабанные печи обжига?

    Барабанные печи широко используются в различных отраслях:

    • Металлургия — обжиг руд, окатышей, концентратов;
    • Строительная индустрия — производство цемента, извести, гипса;
    • Химическая промышленность — переработка минерального сырья, например, пирита для получения двуокиси серы;
    • Керамика и огнеупоры — обжиг глины, каолина, керамических изделий.

    Такая универсальность делает их незаменимыми на крупных промышленных предприятиях.

    Как устроена барабанная печь обжига?

    Барабанная печь представляет собой вращающийся стальной цилиндр, установленный под небольшим углом (обычно 2–5°). Основные компоненты:

    • Барабан с огнеупорной футеровкой — устойчив к высоким температурам;
    • Горелочное устройство — обеспечивает нагрев до 1500 °C;
    • Приводной механизм — регулирует скорость вращения;
    • Система подачи сырья — шнековый или ленточный питатель;
    • Система охлаждения и газоочистки — для безопасного вывода и утилизации отходящих газов;
    • Автоматика (АСУ + термопары) — контроль и поддержание заданной температуры.
    Какие температурные режимы выдерживают барабанные печи?

    Температура в барабанной печи может достигать 1800 °C, в зависимости от материала. Например:

    • Глина обжигается при 950–1150 °C;
    • Каолин — при 1200–1400 °C для получения огнеупоров;
    • Магнезит — при 1600–1800 °C для производства периклаза;
    • Пирит — при 500–700 °C для получения SO₂.

    Для некоторых процессов, например обжига цинковых концентратов, требуется восстановительная атмосфера (CO/N₂).

    Каковы преимущества барабанных печей перед другими типами печей?

    Основные преимущества:

    • Непрерывный процесс обработки — высокая производительность;
    • Равномерный прогрев материала за счёт вращения барабана;
    • Гибкость в настройке — регулируемые скорость вращения, угол наклона и температура;
    • Длительный срок службы благодаря огнеупорной футеровке;
    • Автоматизация процессов — точный контроль параметров через АСУ.

    Это делает барабанные печи более эффективными по сравнению с периодическими или шахтными печами.

    Как выбрать подходящую барабанную печь обжига?

    Подбор печи зависит от нескольких ключевых факторов:

    • Вида и характеристик сырья (гранулометрический состав, влажность, температура обжига);
    • Требуемой производительности (тонн в час);
    • Необходимой температуры и атмосферы в зоне обжига;
    • Доступного пространства и энергоресурсов (газ, электричество).

    Компания «Тульские Машины» предлагает бесплатный расчёт параметров печи под ваши технические условия.

    Можно ли заказать барабанную печь под индивидуальные требования?

    Да, завод «Тульские Машины» специализируется на проектировании и производстве барабанных печей по индивидуальным проектам. Мы учитываем все параметры вашего производства: производительность, состав сырья, температурный режим, тип топлива и требования к экологии. Готовое решение включает печь, систему автоматики, охлаждения и газоочистки.

    Как обеспечивается контроль температуры в барабанной печи?

    Температура контролируется с помощью термопар, установленных в различных зонах печи, и автоматической системы управления (АСУ). Это позволяет точно задавать и поддерживать нужный температурный профиль по всей длине барабана, что критически важно для равномерного обжига и высокого качества готового продукта.

    Нужна ли система газоочистки для барабанной печи?

    Да, система аспирации и газоочистки является обязательной частью оборудования. Она удаляет пыль, вредные газы и продукты сгорания, обеспечивая экологическую безопасность и соответствие нормам выбросов. Современные системы включают циклоны, фильтры и скрубберы.

    Где заказать барабанную печь обжига в России?

    Завод сушильного оборудования «Тульские Машины» — один из ведущих производителей барабанных печей в России. Мы предлагаем полный цикл: от расчета и проектирования до изготовления, поставки и пуско-наладки. Все печи производятся с соблюдением ГОСТ и технических стандартов. Обращайтесь — проведём бесплатный расчёт под вашу задачу.



    Подробнее
    Обсудить задачу
    Обсудить задачу
    Отправьте заявку — с вами свяжется инженер:
    • Обсудить технические вопросы
    • Подготовить коммерческое предложение
    • При необходимости договориться о встрече
    • Организовать экскурсию на производство
    Отправляя форму, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности