Оборудование для сушки песка

Потребность в осушенном песке имеют предприятия по производству строительных сухих смесей, кирпича, литейных форм, стекла.

Потребность в сушке песка и требования к полуфабрикату

Песок не обладает уникальными свойствами в естественных условиях, но именно после осушения он получает много применений. Стратификацию целевого песка и примесей невозможно сделать при высокой влажности – убрать ее можно только просушиванием.

Песок для строительства

Перед приготовлением любой смеси следует выдерживать технологию производства, которая включает контроль уровня влажности: нормативные документы и требования к стройматериалам предусматривают наличие влаги на уровне до 0,5%.

Песок для литейных форм

Качество отливки получается наивысшим, если формовочный песок сухой – не более 0,5-1,0% влаги. При большей влажности возможно спекание песка. Для повторного применения следует изначально задействовать сухой песок.

Песок для производства стекла и керамики

Из кварцевого песка изготавливаются стекло (любого типа и предназначения), пеностекло, стекловолокно, стеклопластиковая арматура, стеклотара, керамические изоляторы и специальные трубы. Содержание влаги в песке должно быть не более 0,3%.

Сферы использования сухого песка

Песок применяется в соответствии со своей фракцией – среднестатистическим размером зерна. Оптимальной считается средняя фракция (до 2 мм), однако каждая имеет свою специфику:

• наполнитель затирок и красок;
• расходный абразив пескоструйной машины;
• заполнитель при строительстве площадок, обустройстве территорий;
• сырье для производства плитки;
• сырье для производства стройматериалов.

Такое производство имеет (должно иметь) оборудование для сушки песка.

Сушильное оборудование для песка

Удаление влаги из песка производится специальным сушильным оборудованием, принцип действия которого заключается в обработке подаваемого сырья теплоносителем. При поглощении тепла вода нагревается и испаряется.

Существуют контактные, радиационные, конвективные и комбинированные осушители. Для песка и прочих сыпучих веществ применяют сушильные барабаны, камеры и печи.

Предварительная подготовка

Перед подачей песка в сушилку необходимо очистить его от загрязнений. Выполняется это применением серии сетчатых фильтров разного размера. Они позволяют не только отделить нежелательные примеси (ил, мусор, камни, металл), но и разделить песок на фракции.

Барабан для сушки песка

В сушильном барабане осушка песка выполняется излучаемым от подаваемых горячих газов теплом. Сырье движется через тело барабана – от загрузочного отверстия по непрерывно действующему подающему механизму к разгрузочному отверстию.

Получение равномерности готового песка обеспечивается вращением самого барабана или шнека внутри него. Подаваемые газы (горячий воздух и топочный газ) имеют температуру до 950 градусов.

Комплектация и схема работы

Состоит барабан из следующих основных частей и узлов:

• теплогенератор и система трубопроводов для передачи нагретых газов;
• узлы подачи и вывода горячих газов;
• барабан, его опорные и внутренние узлы;
• бункеры для загрузки и разгрузки;
• устройство сбора и отвода пыли.

Применяется 2 схемы движения сыпучего продукта внутри барабана: когда внутри имеется шнековая система для перемещения и перемешивания и когда сам барабан играет роль шнека. В любом случае продукт продвигается к месту разгрузки, для чего обустраиваются наклон конструкции к горизонтали (до 5-6 градусов) или устройства пересыпа конвейерного типа. При продвижении в продольном направлении выполняется параллельное перемещение в поперечном направлении в одну и другую стороны попеременно. Для этого на внутренних поверхностях выполняются перемещивающие насадки и перья, которые изготавливаются из триботехнических и коррозионностойких материалов.

Мощность таких установок – до 15 тонн за час при габаритной длине барабана до 9 метров. Поставка заказчику выполняется как целым комплектом, так и отдельными узлами – по договоренности.

Сушильная камера

Сушильная камера – агрегат, позволяющий высушивать сыпучее сырье до нужной влажности даже при значительном объеме. Изготавливают камеры периодического включения (в основном – для деревоперерабатывающей сферы) и с постоянным функционированием (для предприятий большой мощности). Для высокой производительности оптимально строить крупногабаритные камеры с продувом до десятка метров.

Достоинства камерных моделей – в широких возможностях автоматизации: контроль за процессом выполняется при помощи датчиков температуры. Считывание показателей и анализ их изменения позволяет судить о режиме нагрева. Замер влажности воздуха в начале камеры и на выходе из нее дает представление о текущей влажности самого продукта.

Комплектация и схема работы

Основные части камеры, присутствующие в любой модели:

• каркас, создающий замкнутую среду;
• системы загрузки исходного продукта и выгрузки готового;
• система нагрева газов и их распределения;
• система фильтрации воздуха;
• органы управления.

Внешний вид и выполняемые функции изготавливаются в соответствии с планируемыми параметрами получаемого продукта.

Сушильная печь

Печь-сушилка отличается от других конструкций тем, что непосредственно внутри нее сгорает горючий газ. В связи с этим практично использовать ее параллельно с другими установками, где требуется тепло (как минимум – для нужд отопления).

Плюсы печи: помимо осушения можно подогревать песок для дальнейшего применения, а количество запыленного воздуха минимально.

Преимущества совместной работы

Завод «Тульские Машины» производит надежное оборудование для сушки песка по цене, доступной для приобретения по гибким условиям. Сушильное оборудование может быть создано как типовое, так и по уникальному заказу. Выполняется сервисное обслуживание, восстановление и модернизация узлов.