Оборудование для сушки песка
Потребность в осушенном песке имеют предприятия по производству строительных сухих смесей, кирпича, литейных форм, стекла.
Потребность в сушке песка и требования к полуфабрикату
Песок не обладает уникальными свойствами в естественных условиях, но именно после осушения он получает много применений. Стратификацию целевого песка и примесей невозможно сделать при высокой влажности – убрать ее можно только просушиванием.
Песок для строительства
Перед приготовлением любой смеси следует выдерживать технологию производства, которая включает уровень влажности: нормативные документы и требования к стройматериалам предусматривают наличие влаги на уровне до 0,5%.
Песок для литейных форм
Качество отливки получается наивысшим, если формовочный песок сухой – не более 0,5-1,0% влаги. При большей влажности возможно спекание песка. Для повторного применения следует изначально задействовать сухой песок.
Песок для производства стекла и керамики
Из кварцевого песка изготавливаются стекло (любого типа и предназначения), пеностекло, стекловолокно, стеклопластиковая арматура, стеклотара, керамические изоляторы и специальные трубы. Содержание влаги в песке должно быть не более 0,3%.
Сферы использования сухого песка
Песок применяется в соответствии со своей фракцией – среднестатистическим размером зерна. Оптимальной считается средняя фракция (до 2 мм), однако каждая имеет свою специфику:
- наполнитель затирок и красок;
- расходный абразив пескоструйной машины;
- заполнитель при строительстве площадок, обустройстве территорий;
- сырье для производства плитки;
- сырье для производства стройматериалов.
Такое производство имеет (должно иметь) оборудование для сушки песка.
Сушильное оборудование
Удаление влаги из песка производится специальным оборудованием, принцип действия которого заключается в обработке подаваемого сырья теплоносителем. При поглощении тепла вода нагревается и испаряется.
Существуют контактные, радиационные, конвективные и комбинированные осушители. Для песка и прочих сыпучих веществ применяют сушильные барабаны, камеры и печи.
Предварительная подготовка
Перед подачей песка в сушилку необходимо очистить его от загрязнений. Выполняется это применением серии сетчатых фильтров разного размера. Они позволяют не только отделить нежелательные примеси (ил, мусор, камни, металл), но и разделить песок на фракции.
Барабан для сушки песка
В барабане осушка выполняется излучаемым от подаваемых горячих газов теплом. Сырье движется через тело барабана – от загрузочного отверстия по непрерывно действующему подающему механизму к разгрузочному отверстию.
Получение равномерности готового песка обеспечивается вращением самого барабана или шнека внутри него. Подаваемые газы (горячий воздух и топочный газ) имеют температуру до 950 градусов.
Комплектация и схема работы
Состоит барабан из следующих основных частей и узлов:
- теплогенератор и система трубопроводов для передачи нагретых газов;
- узлы подачи и вывода горячих газов;
- барабан, его опорные и внутренние узлы;
- бункеры для загрузки и разгрузки;
- устройство сбора и отвода пыли.
Применяется 2 схемы движения сыпучего продукта внутри барабана: когда внутри имеется шнековая система для перемещения и перемешивания и когда сам барабан играет роль шнека. В любом случае продукт продвигается к месту разгрузки, для чего обустраиваются наклон конструкции к горизонтали (до 5-6 градусов) или устройства пересыпа конвейерного типа. При продвижении в продольном направлении выполняется параллельное перемещение в поперечном направлении в одну и другую стороны попеременно. Для этого на внутренних поверхностях выполняются перемещивающие насадки и перья, которые изготавливаются из триботехнических и коррозионностойких материалов.
Мощность таких установок – до 15 тонн за час при габаритной длине барабана до 9 метров. Поставка заказчику выполняется как целым комплектом, так и отдельными узлами – по договоренности.
Сушильная камера
Это – агрегат, позволяющий высушивать сыпучее сырье до нужной влажности даже при значительном объеме. Изготавливают камеры периодического включения (в основном – для деревоперерабатывающей сферы) и с постоянным функционированием (для предприятий большой мощности). Для высокой производительности оптимально строить крупногабаритные камеры с продувом до десятка метров.
Достоинства камерных моделей – в широких возможностях автоматизации: контроль за процессом выполняется при помощи датчиков температуры. Считывание показателей и анализ их изменения позволяет судить о режиме нагрева. Замер влажности воздуха в начале камеры и на выходе из нее дает представление о текущей влажности самого продукта.
Комплектация и схема работы
Основные части камеры, присутствующие в любой модели:
- каркас, создающий замкнутую среду;
- системы загрузки исходного продукта и выгрузки готового;
- система нагрева газов и их распределения;
- система фильтрации воздуха;
- органы управления.
Внешний вид и выполняемые функции изготавливаются в соответствии с планируемыми параметрами получаемого продукта.
Сушильная печь
Печь-сушилка отличается от других конструкций тем, что непосредственно внутри нее сгорает горючий газ. В связи с этим практично использовать ее параллельно с другими установками, где требуется тепло (как минимум – для нужд отопления).
Плюсы печи: помимо осушения можно подогревать песок для дальнейшего применения, а количество запыленного воздуха минимально.
Преимущества совместной работы
Завод «Тульские Машины» производит надежные аппараты по цене, доступной для приобретения по гибким условиям. Оборудование может быть создано как типовое, так и по уникальному заказу. Выполняется сервисное обслуживание, восстановление и модернизация узлов.