Оборудование для сушки песка

Потребность в осушенном песке имеют предприятия по производству строительных сухих смесей, кирпича, литейных форм, стекла.

Потребность в сушке песка и требования к полуфабрикату

Песок не обладает уникальными свойствами в естественных условиях, но именно после осушения он получает много применений. Стратификацию целевого песка и примесей невозможно сделать при высокой влажности – убрать ее можно только просушиванием.

Песок для строительства

Перед приготовлением любой смеси следует выдерживать технологию производства, которая включает уровень влажности: нормативные документы и требования к стройматериалам предусматривают наличие влаги на уровне до 0,5%.

Песок для литейных форм

Качество отливки получается наивысшим, если формовочный песок сухой – не более 0,5-1,0% влаги. При большей влажности возможно спекание песка. Для повторного применения следует изначально задействовать сухой песок.

Песок для производства стекла и керамики

Из кварцевого песка изготавливаются стекло (любого типа и предназначения), пеностекло, стекловолокно, стеклопластиковая арматура, стеклотара, керамические изоляторы и специальные трубы. Содержание влаги в песке должно быть не более 0,3%.

Сферы использования сухого песка

Песок применяется в соответствии со своей фракцией – среднестатистическим размером зерна. Оптимальной считается средняя фракция (до 2 мм), однако каждая имеет свою специфику:

  • наполнитель затирок и красок;
  • расходный абразив пескоструйной машины;
  • заполнитель при строительстве площадок, обустройстве территорий;
  • сырье для производства плитки;
  • сырье для производства стройматериалов.

Такое производство имеет (должно иметь) оборудование для сушки песка.

Сушильное оборудование

Удаление влаги из песка производится специальным оборудованием, принцип действия которого заключается в обработке подаваемого сырья теплоносителем. При поглощении тепла вода нагревается и испаряется.

Существуют контактные, радиационные, конвективные и комбинированные осушители. Для песка и прочих сыпучих веществ применяют сушильные барабаны, камеры и печи.

Предварительная подготовка

Перед подачей песка в сушилку необходимо очистить его от загрязнений. Выполняется это применением серии сетчатых фильтров разного размера. Они позволяют не только отделить нежелательные примеси (ил, мусор, камни, металл), но и разделить песок на фракции.

Барабан для сушки песка

В барабане осушка выполняется излучаемым от подаваемых горячих газов теплом. Сырье движется через тело барабана – от загрузочного отверстия по непрерывно действующему подающему механизму к разгрузочному отверстию.

Получение равномерности готового песка обеспечивается вращением самого барабана или шнека внутри него. Подаваемые газы (горячий воздух и топочный газ) имеют температуру до 950 градусов.

Комплектация и схема работы

Состоит барабан из следующих основных частей и узлов:

  • теплогенератор и система трубопроводов для передачи нагретых газов;
  • узлы подачи и вывода горячих газов;
  • барабан, его опорные и внутренние узлы;
  • бункеры для загрузки и разгрузки;
  • устройство сбора и отвода пыли.

Применяется 2 схемы движения сыпучего продукта внутри барабана: когда внутри имеется шнековая система для перемещения и перемешивания и когда сам барабан играет роль шнека. В любом случае продукт продвигается к месту разгрузки, для чего обустраиваются наклон конструкции к горизонтали (до 5-6 градусов) или устройства пересыпа конвейерного типа. При продвижении в продольном направлении выполняется параллельное перемещение в поперечном направлении в одну и другую стороны попеременно. Для этого на внутренних поверхностях выполняются перемещивающие насадки и перья, которые изготавливаются из триботехнических и коррозионностойких материалов.

Мощность таких установок – до 15 тонн за час при габаритной длине барабана до 9 метров. Поставка заказчику выполняется как целым комплектом, так и отдельными узлами – по договоренности.

Сушильная камера

Это – агрегат, позволяющий высушивать сыпучее сырье до нужной влажности даже при значительном объеме. Изготавливают камеры периодического включения (в основном – для деревоперерабатывающей сферы) и с постоянным функционированием (для предприятий большой мощности). Для высокой производительности оптимально строить крупногабаритные камеры с продувом до десятка метров.

Достоинства камерных моделей – в широких возможностях автоматизации: контроль за процессом выполняется при помощи датчиков температуры. Считывание показателей и анализ их изменения позволяет судить о режиме нагрева. Замер влажности воздуха в начале камеры и на выходе из нее дает представление о текущей влажности самого продукта.

Комплектация и схема работы

Основные части камеры, присутствующие в любой модели:

  • каркас, создающий замкнутую среду;
  • системы загрузки исходного продукта и выгрузки готового;
  • система нагрева газов и их распределения;
  • система фильтрации воздуха;
  • органы управления.

Внешний вид и выполняемые функции изготавливаются в соответствии с планируемыми параметрами получаемого продукта.

Сушильная печь

Печь-сушилка отличается от других конструкций тем, что непосредственно внутри нее сгорает горючий газ. В связи с этим практично использовать ее параллельно с другими установками, где требуется тепло (как минимум – для нужд отопления).

Плюсы печи: помимо осушения можно подогревать песок для дальнейшего применения, а количество запыленного воздуха минимально.

Преимущества совместной работы

Завод «Тульские Машины» производит надежные аппараты по цене, доступной для приобретения по гибким условиям. Оборудование может быть создано как типовое, так и по уникальному заказу. Выполняется сервисное обслуживание, восстановление и модернизация узлов.