Оборудование для сушки стекла

Человеческий быт немыслим без стекла – окна, посуда, бытовая техника прочно стали частью жизни. При производстве любого стеклянного изделия необходимо осушение – снятие влаги улучшит качество готового изделия.

Необходимость в подсушке стекла

Создание стекла как листового материала проходит при высокой температуре и в закрытой печи, где излишняя влага не задерживается. Сложности появляются при использовании готового стекла как полуфабриката.

Это играет роль в:

  • обработке стекла;
  • производстве мебели;
  • создании декоративных конструкций, пропускающих свет;
  • моечных машинах вертикального типа.

Окна

Производство стеклопакетов нуждается в совершенно сухом стекле – герметичный блок должен стоять в оконном проеме годами и не терять теплоизоляционных свойств. Наличие воды между стекол снижает эту способность, а присутствие ее на стыках перед склеиванием может плохо сказаться на прочности конструкции оконного блока.

Создание многокомпонентных стекол (автомобильные триплексы, защитные окна) требует тщательной подготовки поверхностей, в том числе – очистки и высушивания.

Нанесение покрытий

Обработка стекла красками или нанесение пленки нуждается в специальной подготовке. Нанесение различных покрытий работает на молекулярном уровне, а с учетом шероховатости и общих механических свойств стекла сцепление необходимо обеспечить на высшем уровне.

Для этого выполняется очистка химическими средствами, мойка и осушивание стекла.

Выполнение подсушки

Произведение удаления влаги с поверхности (в теле стекла ее быть не может) выполняется обычным подведением к ней горячего теплоносителя. Универсальная и самая дешевая схема – пропускание листа мокрого стекла через специальную сушильную машину. В ее составе имеются нагревательные элементы, которые излучают инфракрасные волны и контактно нагревают воздух, передающий тепло стеклу. Этими двумя способами обеспечивается обогрев поверхности, с которого оперативно испаряется влага.

Создаются машины для сушки стекла с толщиной от 1-3 до 15-20 мм. Длина и ширина листа не играют особой роли ввиду возможности создания необходимых размеров сушильной камеры. Создаваемая температура не имеет критичных значений и может достаточно легко регулироваться.

Отдельное слово – о минимальных размерах. В зависимости от модели сушилки примерные габариты листа не могут быть меньше, чем 200х200 или 250х250 мм. Это связано с расстоянием между транспортирующими роликами.

Схема работы установки

Конструктивно сушильное устройство состоит из таких частей:

  • рама, на которую монтируются остальные узлы;
  • конвейерное устройство для продольного перемещения стекла (обычно выполняется в виде роликов);
  • электрический привод конвейера для непрерывности движения стекла через сушильную камеру;
  • сама сушильная камера – нагревательные элементы, закрытие корпусом с минимальными зазорами для прохождения в них стекла по конвейеру;
  • теплогенератор для нагревательных элементов, если выполняется нагрев горячим газом;
  • органы управления, измерения и контроля.

Скорость движения стекла через горячей зоны регулируется редукторами (до 4 метров в секунду). Элементы, контактирующие со стеклом, изготавливаются из пластика и стеклопластика.

На входе в осушительную камеру могут быть щетки – для того, чтобы смахнуть случайно попавшие загрязнения (которые могут присохнуть к поверхности) и излишки воды. Такие ролики и валики изготавливаются из мягких и одновременно огнезащитных материалов – для профилактики царапин и порезов, а также обеспечения долгосрочности службы механизма.

Непосредственно осушение выполняется подачей воздуха с высокой температурой – распределенным потоком снизу вверх. Температура в установке регулируется до 200 градусов.

Размеры сушилки сравнительно небольшие – в масштабе 4х2х1 метров. Разместить ее возможно почти в любом производственном помещении или стекольной мастерской.

Некоторые ограничения

Применение осушивания для стекла должно происходить при полном контроле состояния материалов. Для красок, лаков и пленок всегда есть ограничения по температуре высыхания и допустимости нахождения у горячих объектов. Опасность заключается в случайном воспламенении, невозвратной деформации или расжижении такого покрытия.

Несмотря на комплексность конструкции (закрытость, система рециркулирования горячего воздуха, возможное наличие охлаждение корпуса) над осушилкой возможно излишнее нагревание. Этот фактор следует учитывать при планировании размещения на предмет прочего оборудования и отделочных материалов. Оптимально – установить вытяжку для сбора перегретого воздуха, обогащенного влагой и летучими соединениями, оставшимися после мытья.

Работа с нами

Условия покупки необходимого оборудования – гибкие и доступные. Мы производим комплектные поставки и реализацию определенных частей, консультируем по вопросам технического применения и экономии энергии. Если требуется, предложим запасные части и отремонтируем быстроизнашивающиеся элементы, произведем модернизацию и переоборудование имеющегося сушильного оборудования.