Оборудование для сушки торфа

Торф издавна применялся и применяется по сегодняшний день очень широко: в сельском хозяйстве, металлургии, медицине, энергетике. Добыча и переработка этого ископаемого сопряжена с высоким уровнем влажности.

Сферы, для которых нужно осушать торф

Одной из главных сфер применения торфа является растениеводство и улучшение состояния почвы удобрениями. Широко применяется торф в медицине и химии – в силу своего богатства на предмет различных соединений органического и неорганического характера.

Сельское хозяйство

Из торфа изготавливают удобрения самых разных типов в промышленном масштабе: аммиачные, минеральные, гуминовые, комплексные. После формирования в блок выполняется упаковка, на которой однозначно прописывается – хранить при определенной влажности.

Перед созданием готового продукта обязательно выполняется осушка сырья – естественная влажность составляет от 40 до 90%.

Строительство

Торф – подходящий материал для теплоизоляционных плит и блоков, вытяжку из него применяют как пластификатор для теплоизоляционного бетона. Помимо сохранения тепла они не вредят проживающим своей токсичностью.

Изготавливаются 2 типа блоков:

• сухой – прессованный торф с влажностью до 30%;
• мокрый – растворяемый в воде торф нагревают и прессуют, после чего выполняется осушение до 5-6%.

Химическая промышленность

Торф состоит из массы ценных соединений – кислоты, воски, этанол, лигнин, аммиак, битум, фенолы и многие другие. Характеризуется высокой способностью к поглощению и удерживанию воды – поэтому подготавливаемое к переработке сырье следует тщательно осушивать.

Общая технология заготовки

Товарный торф, биогумус и его производные носят гидрофобный характер. Поэтому независимо от дальнейшего применения процесс подготовки обязательно включает измельчение, очистку от примесей, сортировку и осушение. Для этой цели применяются специальные аппараты – измельчители, сушильные печи и барабаны.

Последние функционируют на горении газа или жидкого топлива.

Технология осушения

Есть 2 принципа удаления влаги из торфа – в сушильной камере (печи) или установке барабанного типа. Первый вариант хорош только сравнительно малыми размерами установки, но эффективность осушения меньше: чем меньше размер фракции торфа и чем лучше она обдувается горячим воздухом, тем лучше. Второй вариант существенно лучше: длинномерный вращающийся барабан позволяет качественнее прогреть каждую частичку торфа, перевернуть ее и даже обработать другими методами.

Барабанный осушитель хорош следующим:

• высокие эффективность и надежность;
• оперативная перенастройка под разные сорта торфа или иные продукты;
• создание равномерного прогрева и удаления влаги из всех загружаемых частиц;
• создание качественного перемешивания продукта;
• низкая сложность технического обслуживания;
• малый размер затрат на эксплуатацию.

Ориентировочный уровень мощности – до 6 тонн торфа в час.

Процесс удаления влаги

Вне зависимости от конструкции (один или два прохода) агрегаты для осушения торфа имеют обычно прямой нагрев. Горелка монтируется непосредственно в корпус барабана либо устанавливается в специальный блок, от которого системой трубопроводов горячие топочные газы или просто нагретый воздух транспортируются в барабан.

Барабан представляет собой агрегат на опорах вращательного типа, с устройствами для погрузки продукта и его выгрузки (расположены с разных сторон корпуса), установкой циклонного типа, газоходом (с дымососом или без него), а также системой управления и контроля. Последняя в зависимости от модели машины может быть полностью автоматической.

Продукт (размельченный и промытый торф) загружают в приемник. Через это устройство он попадет на стенки и лопатки барабана, который непрерывно вращается силами электропривода. При этом отдельные куски и частички поднимаются до зенита внутреннего отсека и свободно падают.

Падение на лопатку для нового подъема происходит в горячем воздухе (газе). Он поступает от дальнего конца барабана и естественным путем проходит в направлении устройства подачи. Это обеспечивается наклоном корпуса на малый угол и противотоком обоих веществ. Мелкие частицы обтекаются воздухом и качественно обогреваются, в результате чего влага испаряется.

По достижении этим образом устройства выгрузки торф выходит наружу – для последовательных остывания, формообразования и упаковывания.

Горячий воздух насыщается влагой и пылью. Специальные вентиляторы собирают воздух в циклон, где он очищается и перенаправляется в систему рециркуляции, внося вклад в экономию горючего.

Главное в работе с нами

Завод «Тульские машины» занимается подбором, производством и поставкой высококачественного оборудования для осушения не только торфа, но и прочих сыпучих и дисперсных материалов. В наличии и под заказ – осушительные аппараты и системы аспирации комплектно и по частям. Эти и другие виды оборудования можно заказать по телефону или электронной почте.

К услугам заказчика – надежное проектирование, оперативная техническая помощь, доступные цены и модернизация осушительных систем.