Горелка газовая блочная КГ-120 состоит из горелки 1, дутьевого вентилятора 2, газовой арматуры и блока управления. Газовая арматура скомплектована из газового мультиблока 3, регулятора расхода газа 4, четырех датчиков контроля давления газа 5.1, 5.2, 6.1 и 6.2, датчика контроля герметичности 7 клапана контроля герметичности 8.
Запальное устройство состоит из трансформатора зажигания 16 и свечи зажигания 9, установленной в запальном канале горелки. На верхней стенке вентилятора расположена гляделка 10. Там же расположен датчик контроля пламени(фотодатчик) 11. На регуляторе расхода воздуха 12 установлен датчик давления воздуха 13. Ниппель отбора давления воздуха 14 и расположенный на нижней стенке газового коллектора ниппель отбора давления газа 15 дают возможность производить измерения настроечных параметров в процессе наладки и эксплуатации горелки.
Ниппель отбора давления воздуха 14 и расположенный на нижней стенке газового коллектора ниппель отбора давления газа 15 дают возможность производить измерения настроечных параметров в процессе наладки и эксплуатации горелки.
Розжиг горелки, плавное управление мощностью по заданной программе, контроль установленных параметров осуществляется автоматически.
При запуске горелки кнопкой «ПУСК» по алгоритму блока управления происходит программный розжиг:
После окончания режима розжига блок управления переходит в рабочий режим и отрабатывает установленный алгоритм изменения тепловой мощности горелки.
Компания «Тульские машины» изготавливает газовые горелки с разной длиной головки горелки в зависимости от технического задания заказчика и оборудования куда будет устанавливаться горелка, толщина футеровки и т.д: -155мм, -250 мм, -380мм, -510мм.
Компания «Тульские машины» предлагает комплексные решения по проектированию, производству и поставке оборудования для сушки и обжига. В нашем каталоге вы найдёте установки, которые позволяют эффективно удалять влагу из сыпучих материалов, выполнять термическую обработку сырья при высоких температурах и обеспечивать охлаждение продукции после обжига. Всё оборудование спроектировано для работы в тяжёлых промышленных условиях, с высокой производительностью и долговечностью.
Мы производим и поставляем широкий спектр промышленных установок, которые покрывают все этапы технологического цикла:
Сушильные барабаны используются для снижения влажности песка, руды, известняка, щебня, глины, минеральных порошков и других сыпучих материалов. Мы предлагаем решения с прямым и косвенным нагревом, что позволяет работать с материалами, чувствительными к температуре, и обеспечивать равномерную сушку при высокой энергоэффективности.
Наши барабанные печи обжига обеспечивают термическую обработку при температурах до 1800 °C, что позволяет применять их для обжига известняка, цементного клинкера, каолина, руд и других сырьевых материалов. Конструкция рассчитана на длительную эксплуатацию и устойчивость к термическим нагрузкам.
После обжига материалы требуют контролируемого охлаждения. Холодильники барабанного типа (водяные или воздушные) позволяют снизить температуру продукции, сохранив её физические свойства, что особенно важно при последующей переработке и транспортировке.
Для снижения выбросов и соблюдения экологических стандартов мы предлагаем циклоны, рукавные фильтры и циклон-бункеры, которые эффективно удаляют пыль и очищают газы, образующиеся при сушке и обжиге.
Наше оборудование используется в самых разных отраслях промышленности:
Компания «Тульские машины» — это не просто поставщик оборудования, а производитель полного цикла, который обеспечивает проектирование, изготовление, монтаж, пусконаладку и сервис. Мы подбираем оптимальные решения под конкретные производственные задачи и гарантируем техническое сопровождение на всех этапах эксплуатации.
Мы предлагаем стандартные модели сушильных и обжиговых установок, а также разрабатываем индивидуальные комплексы «под ключ».
Чтобы получить подробные характеристики, чертежи и расчёт стоимости, свяжитесь с нашим отделом продаж или оставьте заявку на сайте.
