Горелка газовая блочная КГ-600 состоит из горелки 1, дутьевого вентилятора 2, газовой арматуры и блока управления. Газовая арматура скомплектована из газового мультиблока 3, регулятора расхода газа 4, четырех датчиков контроля давления газа 5.1, 5.2, 6.1 и 6.2, датчика контроля герметичности 7 клапана контроля герметичности 8, стабилизатора давления 11, отсечного клапана 10 и установочного крана 9 запальной горелки 12. Горелка укомплектована фильтром газа 21.
Зажигание горелки осуществляется запальной горелкой 12, которая воспламеняется свечой зажигания 13 от высоковольтного трансформатора 20 . На верхней стенке вентилятора расположена гляделка 14 и установлен фотодатчик контроля пламени 15. К воздухозаборному фланцу вентилятора присоединен регулятор расхода воздуха 16, на боковой стенке вентилятора установлен датчик контроля давления воздуха 17.
Ниппель отбора давления воздуха 18 и расположенный на нижней стенке газового коллектора ниппель отбора давления газа 19 дают возможность производить измерения настроечных параметров в процессе наладки и эксплуатации горелки.
Розжиг горелки, плавное управление мощностью по заданной программе, контроль установленных параметров осуществляется автоматически.
При запуске горелки кнопкой «ПУСК» по алгоритму блока управления происходит программный розжиг:
После окончания режима розжига блок управления переходит в рабочий режим и отрабатывает установленный алгоритм изменения тепловой мощности горелки.
Компания «Тульские машины» изготавливает газовые горелки с разной длиной головки горелки: -155мм, -250 мм, -380мм, -510мм.
Компания «Тульские машины» предлагает комплексные решения по проектированию, производству и поставке оборудования для сушки и обжига. В нашем каталоге вы найдёте установки, которые позволяют эффективно удалять влагу из сыпучих материалов, выполнять термическую обработку сырья при высоких температурах и обеспечивать охлаждение продукции после обжига. Всё оборудование спроектировано для работы в тяжёлых промышленных условиях, с высокой производительностью и долговечностью.
Мы производим и поставляем широкий спектр промышленных установок, которые покрывают все этапы технологического цикла:
Сушильные барабаны используются для снижения влажности песка, руды, известняка, щебня, глины, минеральных порошков и других сыпучих материалов. Мы предлагаем решения с прямым и косвенным нагревом, что позволяет работать с материалами, чувствительными к температуре, и обеспечивать равномерную сушку при высокой энергоэффективности.
Наши барабанные печи обжига обеспечивают термическую обработку при температурах до 1800 °C, что позволяет применять их для обжига известняка, цементного клинкера, каолина, руд и других сырьевых материалов. Конструкция рассчитана на длительную эксплуатацию и устойчивость к термическим нагрузкам.
После обжига материалы требуют контролируемого охлаждения. Холодильники барабанного типа (водяные или воздушные) позволяют снизить температуру продукции, сохранив её физические свойства, что особенно важно при последующей переработке и транспортировке.
Для снижения выбросов и соблюдения экологических стандартов мы предлагаем циклоны, рукавные фильтры и циклон-бункеры, которые эффективно удаляют пыль и очищают газы, образующиеся при сушке и обжиге.
Наше оборудование используется в самых разных отраслях промышленности:
Компания «Тульские машины» — это не просто поставщик оборудования, а производитель полного цикла, который обеспечивает проектирование, изготовление, монтаж, пусконаладку и сервис. Мы подбираем оптимальные решения под конкретные производственные задачи и гарантируем техническое сопровождение на всех этапах эксплуатации.
Мы предлагаем стандартные модели сушильных и обжиговых установок, а также разрабатываем индивидуальные комплексы «под ключ».
Чтобы получить подробные характеристики, чертежи и расчёт стоимости, свяжитесь с нашим отделом продаж или оставьте заявку на сайте.
