Корпус сушильного барабана представляет собой корпус 1 (трубу) диаметром 1850мм, сваренную из отдельных обечаек. К трубе приварены опорные бандажи 2, обеспечивающие опору и вращение печи на двух группах опорных роликов 3. Приводные ролики 4 обеспечивают передачу крутящего момента от приводного устройства 5. Винтовая насадка в зоне загрузки позволяет подавать материал в зону с лопастными насадками (лопатками) 6 для эффективной сушки материала, из загрузочного устройства 8.
Снаружи, для защиты от тепловых потерь, рекомендуется футеровать барабан (футеровка в комплект не входит) теплоизоляционным материалом.
Теплоноситель находится в самом барабане. Горелка 9 крепится к фланцу загрузки 8 или выгрузки 7.
Сушильный барабан своими бандажами опирается на роликоопоры. Каждая роликоопора включает в себя два опорных ролика 3 с подшипниками качения. Корпуса подшипников крепятся на раме 10 и имеют возможность перемещения вдоль оси рамы.
Перемещения необходимы для взаимной регулировки роликоопор с целью правильного распределения нагрузок от барабана, а также настройки их поступательного движения в осевом направлении при работе. На одной из опорных рам смонтированы контрольные упорные ролики 11, которые и определяют (ограничивают) осевые перемещения. Они не предназначены для восприятия значительных осевых нагрузок!, которые могут возникнуть при неправильной или несвоевременной регулировке опорных роликов печи. Они контрольные и отмечают предельные допустимые перемещения печи в осевом направлении. При разрушении контрольных роликов на печи, во избежание соскакивания бандажей с опор на первой опорной раме предусмотрены аварийные упоры. Сушильный барабан укомплектован устройством выгрузки 7.
Для правильной работы сушильного барабана ПСП, требуется система аспирации, состоящая из группы циклонов 12, дымососа 13, воздуховодов 14. В зависимости от ТЗ заказчика и условий эксплуатации, система аспирации может комплектоваться второй ступенью очистки в виде рукавного фильтра 15.
Компания «Тульские машины» предлагает комплексные решения по проектированию, производству и поставке оборудования для сушки и обжига. В нашем каталоге вы найдёте установки, которые позволяют эффективно удалять влагу из сыпучих материалов, выполнять термическую обработку сырья при высоких температурах и обеспечивать охлаждение продукции после обжига. Всё оборудование спроектировано для работы в тяжёлых промышленных условиях, с высокой производительностью и долговечностью.
Мы производим и поставляем широкий спектр промышленных установок, которые покрывают все этапы технологического цикла:
Сушильные барабаны используются для снижения влажности песка, руды, известняка, щебня, глины, минеральных порошков и других сыпучих материалов. Мы предлагаем решения с прямым и косвенным нагревом, что позволяет работать с материалами, чувствительными к температуре, и обеспечивать равномерную сушку при высокой энергоэффективности.
Наши барабанные печи обжига обеспечивают термическую обработку при температурах до 1800 °C, что позволяет применять их для обжига известняка, цементного клинкера, каолина, руд и других сырьевых материалов. Конструкция рассчитана на длительную эксплуатацию и устойчивость к термическим нагрузкам.
После обжига материалы требуют контролируемого охлаждения. Холодильники барабанного типа (водяные или воздушные) позволяют снизить температуру продукции, сохранив её физические свойства, что особенно важно при последующей переработке и транспортировке.
Для снижения выбросов и соблюдения экологических стандартов мы предлагаем циклоны, рукавные фильтры и циклон-бункеры, которые эффективно удаляют пыль и очищают газы, образующиеся при сушке и обжиге.
Наше оборудование используется в самых разных отраслях промышленности:
Компания «Тульские машины» — это не просто поставщик оборудования, а производитель полного цикла, который обеспечивает проектирование, изготовление, монтаж, пусконаладку и сервис. Мы подбираем оптимальные решения под конкретные производственные задачи и гарантируем техническое сопровождение на всех этапах эксплуатации.
Мы предлагаем стандартные модели сушильных и обжиговых установок, а также разрабатываем индивидуальные комплексы «под ключ».
Чтобы получить подробные характеристики, чертежи и расчёт стоимости, свяжитесь с нашим отделом продаж или оставьте заявку на сайте.
